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非根堡姆（ArnoldV.Feigenbaum）美國通用電氣公司質量總經理，因為1983年出版《全面質量管理：工程和管理》中提出全面質量管理而出名全面質量管理（TQM）。

全面質量管理強調必須體現如下兩個思想．

(1) 預防為主、不斷改進的思想。

(2) 為顧客服務的思想。全過程的質量管理就意味著全面質量管理要“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”。

定義：為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。

意義：提高產品質量改善產品設計加速生產流程鼓舞員工的士氣和增強質量意識改進產品售后服務提高市場的接受程度降低經營質量成本減少經營虧損降低現場維修成本減少責任事故范圍：全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于，它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始于識別顧客的質量要求，終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的協調活動。

內容：新設計的控制進廠材料的控制產品的控制專題研究原理概述：

1.在“質量控制”（QualityControl）這一短語中，“質量”一詞并不具有絕對意義上的“最好”的一般含義。質量是指“最適合于一定顧客的要求”。這些要求是：

a.產品的實際用途；

b.產品的售價。

2.在“質量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：

a.制訂質量標準；

b.評價標準的執行情況；

c.偏離標準時采了糾正措施；

d.安排改善標準的計劃。

3.影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：

a.技術方面的，即機器、材料和工藝；

b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。

4.全面質量管理是提供優質產品所永遠需要的優良的產品設計，加工方法以及認真的產品維修服務等活動的一種重要手段。

5.質量管理的基本原理適用于任何制造過程，由于企業行業、規模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。

6.質量管理貫穿在工業生產過程的所有階段。首先是向用戶發送產品，并且進行安裝和現場維修服務。

7.要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階段加以控制。這些控制就叫質量管理工作（Jobofqualitycontrol），按其性質可分為四類：

a.新設計控制；

b.進廠材料控制；

c.產品控制；

d.專題研究。

8.建立質量體系是開展質量管理工作的一種最有效的方法與手段。

9.質量成本是衡量和優化全面質量管理活動的一種手段。

10.在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。

11.原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的“總設計師”，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。

12.從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：

a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；

b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。

13.質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。

14.在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等于全面質量管理。

15.應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。

16.全面質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。