【方法工具】告訴你企業實施SPC的N個理由
一點都不夸張,做質量這么久,看到絕大多數國人對SPC的認知還停留在幾十年前的水平。重系統,輕工具,重理論,輕方法。除少數先進企業外,絕大多數企業對SPC的認知非常有限。制造企業為什么要用SPC?用SPC有什么必須的理由嗎?咱們接著往下看。
企業實施SPC不僅僅是因為國家相關質量體系標準的要求,更多的是因為SPC為企業帶來的實際益處。相信為了SPC而SPC絕不是企業的初衷,而實施SPC的最終目的則是降低報廢,提高合格率,增加利潤。如果您覺得這些話有點虛,那么接下來咱們說點實在的。
SPC即統計過程控制(Statistical Process Control),是指應用統計分析技術對生產過程進行實時監控,科學的區分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動,從而對生產過程的異常趨勢提出預警,以便生產管理人員及時采取措施,消除異常,恢復過程的穩定,從而達到提高和控制質量的目的。
由于SPC 強調全過程監控、全系統參與,并且強調用科學方法(主要是統計技術)來保證全過程的預防,因此能夠準確地幫企業診斷生產過程質量,及時對影響質量的不良因素提出預警,并將不良因素消除。
SPC不僅適用于質量控制,更可應用于一切管理過程。正是它的這種全員參與管理質量的思想,實施SPC可以幫助企業在質量控制上真正作到“事前”預防和控制,具體如下:
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幫助企業對生產過程的穩定性做出可靠的評估;
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確定過程的統計控制界限,判斷過程是否失控和過程是否有足夠能力生產合格的產品;
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為過程提供早期報警系統,及時監控過程的情況以防止不良品的發生;
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減少對常規檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作;
SPC是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價,根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆,并采取措施,消除其影響,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,以達到控制質量的目的。實施SPC預防和控制,企業可以輕松降低成本、減少不良品、提高勞動生產率、提高核心競爭力、贏得廣泛客戶、并且可以更好地理解質量體系本質。
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