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1.苦練引弧方法;

      擦劃法和直擊法 擦劃法一般認(rèn)為因為不易粘條適合初學(xué)者；而直擊法因為引弧較快適合熟練焊工。事實上這只是片面的認(rèn)識。誠然這兩種方法有上述特征。

      我們還應(yīng)認(rèn)識到不同的焊條有不同的特征、也有不同的引弧方法。比如堿性焊條及不銹鋼焊條尤其是耐熱鋼焊條在引弧時極易產(chǎn)生氣孔，如果用直擊法引弧時產(chǎn)生的氣孔集于引弧處很小面積內(nèi)焊接完成后很難消除；在采有擦劃法時引弧產(chǎn)生的氣孔分散在較長范圍內(nèi)在焊接時則易消除。

     再比如一些藥皮強(qiáng)度不高的焊條，再引弧時若采用直擊法，引弧端藥皮易脫落，會造成電弧不穩(wěn)、飛濺大及氣孔等缺陷。所以再引弧時應(yīng)采用擦劃法。

2.注意引弧位置;

      于待焊處前方（或后方）一定距離內(nèi)引弧，電弧引燃后稍拉長（以不產(chǎn)生氣孔為宜）移至待焊處（此時電弧應(yīng)穩(wěn)定燃燒），壓低后開始焊接。何為前：焊接時焊接方向為前，完成方向為后；焊接完成后，起焊處為前，終焊處為后。

      一般情況下在前方引弧。引弧產(chǎn)生的電弧擦傷可被隨后焊道所覆蓋，并消除缺陷。比如蓋面層焊接時，引弧必須在前方，而填充層焊接時引弧位置即可在前方也可在后方。

3.掌握電弧長度;

      一般情況下電弧焊時電弧越低越好，因為此時電弧最為集中、熔深大、飛濺較小、熔池體積小、保護(hù)效果好、電弧電壓低，熱輸入少、焊接變形小等很多優(yōu)點。但是在不產(chǎn)生氣孔的情況下，電弧稍長時成形更好及飛濺更小。

       對于J422焊條焊接低碳鋼厚板填充層時，電弧稍長可有效防止熔渣超前電弧，避免夾渣及未熔合產(chǎn)生。在師傅向徒弟傳授技術(shù)時會講：起焊和接頭時要拉長電弧進(jìn)行預(yù)熱…… 事實上常用焊條只有J422焊條能進(jìn)行長弧預(yù)熱而不產(chǎn)生氣孔，在預(yù)熱時電弧還不能過長否則電弧不穩(wěn)飛濺大。