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TWI金牌領(lǐng)班訓--一線班組長訓練營（趙老師）

更新：2016-10-26 23:05:20??????點擊：

公開課價格：???2880 元/人
VIP優(yōu)惠價：???2780 元/人
入廠訓/咨詢價格：??? 詳詢銷售經(jīng)理
培訓/咨詢時長：???2 天

產(chǎn)品介紹

課程編號：TBM-GBM-006-ZHJ-01

TWI金牌領(lǐng)班訓—生產(chǎn)線主管訓練營

課程背景：

企業(yè)中的一線管理人員（我們稱之為“督導者”），他們的知識技能水平直接影響企業(yè)發(fā)展狀況。TWI培訓通過工作教導技能、改善技能、用人技能和角色轉(zhuǎn)換等方面對一線管理人員進行教導。使之能夠高效指導一線操作員工，根本上解決生產(chǎn)中的各種問題，達到生產(chǎn)效率提高、品質(zhì)改善、成本控制的企業(yè)目標。

課程時長：

2天

課程收益：

?明確一線主管的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念

?了解現(xiàn)場一線管理的整體框架，掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法

?學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力

?掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力

?學習現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法

課程對象：

生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長

TWI培訓的課程模塊

1. 角色轉(zhuǎn)換：糾正班組長的認識誤區(qū)，自覺正確定位自身角色，并培養(yǎng)自身的管理技能，有效地樹立工作威信并激勵下屬員工。

2. 工作教導：培養(yǎng)一線主管能夠用有效的程序，清楚的教導部屬工作的方法。使部屬很快的接受到正確、完整的技術(shù)或指令。熟練運用教導技能，可以減少生產(chǎn)過程中的浪費、返工以及降低產(chǎn)品的不良率。能夠很好的降低災害事故的發(fā)生及工具設備的磨損。

3. 工作改善：培養(yǎng)一線主管能夠通過合理的程序，對工作上的問題進行分析思考，并提出改進方案。熟練掌握改善技能，能更有效的利用材料、機械、勞動力，從而提高工作的效率與效能。

4. 工作關(guān)系：預防問題的發(fā)生。能夠帶領(lǐng)部屬開展持續(xù)改善的小組活動。一線管理人員是通過部下達成生產(chǎn)成果的，如果在日常工作中能夠熟練運用這種用人技能，得到部下的充分協(xié)助。就可以預防生產(chǎn)過程中問題的發(fā)生，在出現(xiàn)問題的時候能夠順利地給與解決，從而加快工作進展。

TWI培訓的課程大綱

1、現(xiàn)場主管在工作關(guān)系管理中的職責

1. 制造型企業(yè)的發(fā)展特點

2. 現(xiàn)場管理之屋

3. 現(xiàn)場主管的3個職責

4. 現(xiàn)場主管的5項能力

5. 一線主管的角色轉(zhuǎn)換

6. 案例分析

2、工作教導(JI)

(1)、現(xiàn)場主管的意義

1. 工作教導的概念

2. 工作教導的意義及目的

(2)、如何編制SOP

1. SOP步驟的確定

2. 工作分解中常遇到的問題

3. 確定步驟應該遵循的原則

4. 如何量化SOP中的要點

5. 如何使要點更加簡化和全面

6. 練習:現(xiàn)場編制SOP

(3)、SOP的實施----現(xiàn)場工作教導

1. 現(xiàn)場員工的工作指導

2. 現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

3. 何時需要指導和培訓

4. 工作教導四階段法

1. 準備階段

2. 示范階段

3. 實作階段

4. 上線階段

5. 練習:現(xiàn)場教導的角色扮演

5. 技能培訓的注意點

(4)、長期的輔導和培訓計劃

1. 為什么要擬定長期輔導計劃

2. 長期輔導計劃擬定要點

3. 改變行為模式的要素

(5)、OJT的實施步驟

1. OJT的定義與應用

2. OJT的發(fā)展

3. 實施OJT常遇到的問題與對策

3.工作改善(JM)

(1)、工作改善實施準備

1. JM的定義

2. JM的意義

3. 一線主管JM的問題意識

4. 一線主管JM的責任意識

5. JM與KAINEN及創(chuàng)新的關(guān)系

6. JM實施的準備要點

(2)、作業(yè)分解

1. 作業(yè)分解的三個目的

2. 作業(yè)的三種形態(tài)

3. 細目的特征與確認

4. 摘要的描述方法

(3) 、作業(yè)分析

1. 作業(yè)分析的項目:5W1H

2. 構(gòu)想的記錄方法

3. 物料、設備、工具分析

4. 產(chǎn)品設計、布局、工作場所分析

(4)、創(chuàng)造對策

1. 刪除不必要的細目

2. 合并同時、同地、同人做的細目

3. 重組細目的順序

4. 簡化作業(yè)方式的四原則及方式

(5)、推動新方法

1. 推動新方法的5步驟

2. 工作提案表的編制

3. 提案制度的實施

(6)、案例分析

4、工作關(guān)系(JR)

(1)、工作關(guān)系改善技巧

1. 對上司完善的輔佐三黃金律

2. 工作關(guān)系改善四原則

3. 有效贊揚法八原則

4. 建設性批評七原則

5. 練習與案例分析

(2)、工作關(guān)系改善之掌握事實

1. 詳查資料

2. 找出規(guī)則與慣例

3. 與相關(guān)人員的溝通

4. 對當事的人詢問與傾聽

(3)、工作關(guān)系改善之思考措施

1. 整理事實

2. 分析事實間的關(guān)聯(lián)性

3. 找出可能采取的措施

4. 對照公司規(guī)定和方針

5. 評估各種影響。

(4)、工作關(guān)系改善之實施措施

1. 確定執(zhí)行人

2. 確實報告時機

3. 明確責任

(5)、工作關(guān)系改善之確認結(jié)果

1. 確定確認時間與頻次

2. 確定確認效果

3. 后續(xù)跟進與評估

(6)、案例研究和情景模擬

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